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精密冲 压件导致修 边时出现上下刀口接触不良的原因

来源: www. 作者: 宁波市 鄞州昌驰电子有限公司 时间: 2017-07-23


    精密冲 压件修边冲压时,一般在 调试阶段容易出现废料与产品分离不彻底的现象,那到底 是什么原因导致的这一现象呢?

  1、精密冲 压件间隙不合适 间隙过 大也是导致废料分离不彻底的原因之一,或者产生很大的毛刺。落料尺 寸取决于凹模尺寸,间隙取在凸模上;冲孔尺 寸取决于凸模尺寸,间隙取在凹模上。如果凹 模崩刃或损坏后,一般进行补焊,然后用 数控对凹模加工,作为单一基准,研配凸模。

2、精密冲压件闭合高度不过 此问题 产生一般在调试阶段,由于模具状态不稳定,需要多次调试。量产后,在压件设定参数即可。一般容 易出现在拐角处。
 
  3、废料刀高度不够,废料刀过低,导致修 边时出现上下刀口接触不良,可补焊 废料刀或者增加废料刀的安装座的高度。


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