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精密级 进模国内外发展的对比

来源: www. 作者: 宁波市 鄞州昌驰电子有限公司 时间: 2016-03-31

精密级
进模国内外发展的对比

  精密级进模技术水准的高低,是衡量 一个国家产品制造水平的重要标志。精密级 进模的市场广阔,因此,工业发 达国家在模具技术和功能等方面,不断发展和提升。

  (1)电机铁芯级进模。以具有 代表性的美国奥伯格、日本黑 田和三井等公司 制造的大型一模3列铁芯 自动迭片级进模为例,制造精 度和步距精度均达2μm,模具寿命达2亿冲次以上,刃磨一次寿命达300万冲次以上,冲次速度达300次以上/min。模具制造同期3-4个月。根据需求,模具可设“电子监控技术装置”。

  (2)空调翅片级进模。以具有 代表性的日本日高、美国OAK和意大利GBS等公司 制造的大型一模36列数翅片级进模为例,制造精度达2μm,表面粗糙度Ra 0.10μm,模具寿命达5亿冲次以上,刃磨一次寿命达1000万次以上,冲次速度达280次以上/min,模具制造周期3-4个月。模具技术功能,一模可冲制72列数制品。

  (3)引线框架级进模。以具有 代表性的日本山田公司制造框架一模3列48条腿数的级进模为例,制造精度达2μm,表面粗糙度Ra0.10μm,模具寿命1亿冲次以上,刃磨一次寿命300万冲次以上,冲次速度达450次以上/min,模具制造周期2个月。根据需求,采用多 副级进模与多台高速冲床组成自动生产线,冲制208条腿制品。

  (4)连接器件级进模。以具有 代表性的德国克兰斯基公司制造的连接件60工位级进模为例,制造精度达2μm,模具寿命2亿冲次以上,刃磨一次寿命400万冲次以上,冲次速度达450次以上/min,模具制造周期2个月。模具技术功能,在一副 模具中可分别冲制两种材料不同的零件并能包封成一体的组合件。

  (5)电子枪零件级进模。以具有 代表性的日本东芝和日立等公司制造的彩管电子枪零件级进模为例,制造精度达2μm,模具寿命1亿冲次以上,制造周期2-3个月。模具技术功能,可在一 副模具中实现同材料不同型号的制品。

  (6)壳体零件级进模。以具有 代表性的美国奥伯格公司制造的罩壳零件级进模,制造精度达2μm,模具寿命1亿冲次以上,制造周期3个月。模具技术功能,制品双 向拉深并一模冲出5件,体现了模具高水平,生产制品的高效率。

  国内级 进模与国际先进水平的主要差距

  差距主 要表现在以下方面:

  (1)模具制 造精度方面与国际先进水平相比,在模具 的精细化制造程度上低一级。

  (2)模具使 用寿命方面与国际先进水平相比,低30%以上。特别是 刃磨一次寿命低,导致模 具维护次数增加,降低了冲压生产效率。还有模 具在高速冲床上使用的冲次速度低150次/min左右。

  (3)模具可 靠性和稳定性方面与国际先进水平相比,在试模 和模具使用中的调整及维修时间增加30%以上。国内模 具可靠性和稳定性方面的差距较国际先进水平低,是直接 影响国内模具的市场竞争力要素。

  (4)模具制 造周期方面与国际先进水平相比,差距不断缩小,并有一 部分模具品类的制造周期已和国际先进水平同步。但是在接单多,而制造 周期集中的情况下,导致模 具不能如期交货。从总体来看,模具规 模化生产的能力和交货期的实现率较国际先进水平低10%以上。


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